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hdpe防渗膜的焊接

　　（1）hdpe防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。

　　（2）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。

　　（3）接缝处不得有油污、灰尘，hdpe防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

　　（4）每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、 压力、温度进行正常焊接。 热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

　　（5）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

　　（6）在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成t字型，不得十字交叉。

　　（7）焊膜时不许压出死折，铺设hdpe防渗膜时，根据当地气温变化幅度和hdpe防渗膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

　　（8）在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接（但采取防护措施是除外）。

　　（9）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

　　（10）防渗膜在焊接时不论采用当地电源还是发电机供电，都必须保持电压稳定，必要时须使用稳压器。

　HDPE防渗膜施工质量检验

　　1、焊缝外观检查，对土工膜外观、焊缝质量、T型焊接等进行细致的检查；眼光观测焊缝应连续，允许有不严重的凹凸现象，不应出现漏焊、开焊、虚焊。

　　2、外观检查，发现膜面有孔眼、漏气、破损等缺陷，发现焊缝出现的漏焊、虚焊、破损等情况，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位不少于20cm，修补后的位置应及时做好记录。

　　3、采用气压检测，按每一个作业面上的长直热熔双道焊缝30%为频率做充气检验，被检验焊缝长度大于30米，双缝间充气压力达到0.15-0.20MPA，保持3-5分钟，压力无明显或变化为合格。如气压降低，应及时找出漏气地点，做出标记及时修补。

　　4、可对热熔焊缝作***抽查试验，在平均500米接缝长度上取一个焊缝***试样，进行现场试验。采用拉力机做焊缝剪切和剥离实验，如属母材被撕拉***，而焊缝没有撕拉***的即为合格。***实验后的缺口按破损缺口进行修补。

　　HDPE防渗膜验收资料收集整理

　　1、以每天铺设防渗膜量为每一个验收单元，做好各项检验和验收记录。

　　2、对全部焊接焊缝节点，破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位及膜的表面要100%目光观测，要求全部合格，由质检员和监理做好验收记录。

　　3、全部施工完毕，经自检合格后，提交业主、监理、设计单位等部门联合进行子分部验收，自检和复检合格作为质量验收的依据。经各方签字认可，做好成品保护进行下一道工序的施工。

HDPE土工膜在各大防渗透工程当中的特点

其实对于土工膜来说，已经被广泛运用到各大防渗透的工程当中，那么对于这种产品来说，具有一些相关的特点，比如说土工膜的特性和防渗透的系数是比较高的，那么如果是能够采用一些比较优等的产品进行制作的话，就会具有比较好的分子密度，并且防渗透的能力也会更好。这种材质的土工膜在使用的过程当中就具备一些普通防水材料，没有办法达到的一个效果。

因为土工膜在使用的过程当中具有非常强的一个抗拉伸的机械性，这种材料本身具有非常优良的弹性和比较好的变形能力，所以能够使用于膨胀或者是一些搜索界面。另外涂抹的化学稳定性也是需要进行一定的参考的，因为土工膜具有非常优良的一个稳定性，耐高温，然后卖沥青，所以对于一些化学反应池或者是垃圾填埋场的使用，会有非常大的使用效果。

再加上现在很多生产厂家生产出来的土工膜，而且是具有非常强的一个耐腐蚀性和耐老化性的作用，所以即使是放在紫外线当中进行照射的话，也能够进行的很好。